Linie de asamblare a lanțului de mare viteză: linie de dublare a vitezei de producție a aparatelor electrocasnice
Linia noastră de asamblare a lanțului de mare viteză redefinește eficiența producției de aparate de uz casnic, integrând tehnologia lanțului de dublare a vitezei cu designul specific aparatelor de uz casnic pentru a oferi o productivitate și fiabilitate excepționale. Fiind o linie specializată de producție a electrocasnicelor și o linie avansată de dublare a vitezei, este proiectată pentru asamblarea frigiderelor, mașinilor de spălat, aparatelor de aer condiționat și a aparatelor mici de bucătărie, destinate producătorilor de electrocasnice, unităților de producție și integratorilor industriali care caută soluții automate de mare viteză pentru a eficientiza procesele de asamblare și a crește capacitatea de producție.
1. Performanță de mare viteză: Accelerați producția de electrocasnice
Proiectat pentru viteza la scară industrială pentru a satisface cerințele de producție de volum mare:
Miez de lanț de dublare a vitezei: Echipat cu lanț de dublare a vitezei de precizie (pas 50,8 mm/100 mm) și sistem de antrenare cu frecvență reglabilă, realizând o viteză variabilă a liniei de 5–20 m/min — 50% mai rapidă decât liniile de asamblare standard, cu o capacitate maximă de producție de 30–60 de unități pe oră (în funcție de tipul de aparat).
Funcționare lină și stabilă: șinele de ghidare a lanțului de înaltă precizie și designul cadrului anti-vibrații asigură o precizie de poziționare de ± 0,5 mm, prevenind deteriorarea produsului în timpul transferului și asamblarii de mare viteză.
Capacitate de producție continuă: funcționare neîntreruptă 24/7 susținută de componente ale lanțului rezistente la uzură și sistem de lubrifiere inteligent, minimizând timpul de nefuncționare pentru întreținere.
Transmisia eficientă a puterii: Adoptă servomotor și reductor (marca Siemens/Panasonic) pentru putere de ieșire stabilă, asigurând o viteză constantă chiar și în condiții de sarcină maximă (suporta greutăți ale piesei de până la 50 kg/m).
2. Linie de producție a electrocasnicelor: adaptată pentru asamblarea aparatelor
Design personalizat pentru a se adapta diverselor scenarii de fabricare a electrocasnicelor:
Compatibilitate cu mai multe aparate: Potrivit pentru asamblarea aparatelor mari (frigidere, mașini de spălat, aparate de aer condiționat) și a aparatelor mici de bucătărie (cuptoare cu microunde, blendere, aparate de cafea) - cu lățime reglabilă a liniei (600–1800 mm) și înălțime (750–900 mm) pentru a se potrivi cu dimensiunile produsului.
Stații de asamblare modulare: stații de lucru configurabile (10-30 de stații opționale) pentru instalarea componentelor, cablare, testare și ambalare - acceptă aspectul în linie sau în formă de U pentru a optimiza spațiul din fabrică.
Caracteristici specifice aparatului: Echipat cu dispozitive de fixare anti-alunecare pentru piese de prelucrat, dispozitive de prindere reglabile și suporturi de depozitare a sculelor, care se potrivesc formelor neregulate și cerințelor precise de asamblare ale aparatelor electrocasnice.
Integrare de testare: Compatibil cu echipamente automate de testare (testare de scurgeri, testare de performanță) și stații de inspecție a calității, asigurând produse 100% calificate înainte de ambalare.
3. Linia de dublare a vitezei: Avantajele tehnologiei de bază
Sistemul de lanț de dublare a vitezei oferă eficiență și flexibilitate superioare:
Funcționare cu două viteze: lanțul se mișcă cu o viteză de două ori mai mare decât suportul piesei de prelucrat în timpul returnării, reducând timpul de inactivitate și maximizând eficiența producției - ideal pentru asamblarea în serie a aparatelor electrocasnice.
Transfer ușor al piesei de prelucrat: Designul lanțului tip role cu coeficient de frecare scăzut asigură un transfer blând al produsului, protejând componentele fragile (de exemplu, panouri de sticlă, piese electronice) de zgârieturi sau impact.
Personalizare ușoară a suportului: suporturile interschimbabile pentru piese de prelucrat (material plastic/metal) cu dispozitive de schimbare rapidă se adaptează la diferite modele de aparate, reducând timpul de schimbare la 30-60 de minute pentru produsele noi.
Costuri reduse de întreținere: Materialul de lanț rezistent la uzură (oțel aliat cu placare cu nichel) și designul rulmentului etanșat extind durata de viață la peste 50.000 de ore de lucru, reducând costurile de înlocuire și întreținere.
4. Durabilitate și automatizare de calitate industrială
Construcție robustă și automatizare inteligentă pentru a susține producția de mare intensitate pe termen lung:
Cadru rezistent: Structură din oțel sudată cu acoperire cu pulbere, rezistentă la coroziune și la vibrații - asigurând stabilitatea în timpul funcționării la viteză mare și adaptându-se la mediile dure din fabrică.
Flux de lucru automatizat: integrează sistemele automate de alimentare, transport, poziționare și descărcare - reducând intervenția manuală cu 70% și minimizând erorile umane în procesele de asamblare.
Sistem de protecție de siguranță: Echipat cu butoane de oprire de urgență, perdele luminoase de siguranță și senzori anti-coliziune - respectând standardele de siguranță CE, ISO și OSHA pentru unitățile de producție globale.
Design care economisește energie: unitatea de frecvență variabilă (VFD) și gestionarea inteligentă a puterii reduc consumul de energie cu 20% în comparație cu liniile de asamblare tradiționale, aliniindu-se cu tendințele de producție ecologică.
5. Operare prietenoasă și management inteligent
Control intuitiv și monitorizare a datelor pentru a simplifica gestionarea producției:
Sistem de control central: ecran tactil color de 10 inchi cu suport în mai multe limbi (engleză, germană, spaniolă, franceză, chineză) pentru reglarea vitezei liniei, controlul stației și monitorizarea defecțiunilor.
Urmărirea și analiza datelor: Se integrează cu MES (Manufacturing Execution System) pentru a înregistra datele privind cantitatea de producție, eficiența și erorile, permițând monitorizarea în timp real a producției și optimizarea performanței.
Autodiagnosticare defecțiuni: alarme vizuale și sonore pentru blocarea lanțului, suprasarcina motorului sau defecțiunea senzorului - cu ghiduri de depanare pentru a reduce timpul de nefuncționare.
Acces ușor la întreținere: Designul cadru deschis și componentele accesibile simplifică inspecția și întreținerea zilnică, necesitând doar 1–2 operatori pentru gestionarea liniei complete.
6. Aprovizionare globală și personalizare
Soluții flexibile și suport de încredere pentru a răspunde nevoilor pieței globale:
Opțiuni de personalizare: Lungimea liniei (10–50 m), intervalul de viteză, cantitatea stației de lucru și aspectul pot fi personalizate în funcție de cerințele specifice de producție a electrocasnicelor.
Aplicații țintă: linii de asamblare a frigiderelor, linii de producție a mașinilor de spălat, linii de asamblare a aparatelor de aer condiționat, linii de producție a aparatelor mici de bucătărie și instalații de producție OEM/ODM pentru electrocasnice.
Conformitate globală: respectă standardele ISO 9001, CE și RoHS, respectând reglementările de import din Europa, America de Nord, Asia și alte regiuni.
Aprovizionare și servicii în vrac: Disponibil în cantități vrac, cu termeni de livrare flexibili (FOB, CIF, DDP). Oferă instalare la fața locului, instruire pentru operator și garanție de 1 an (garanție extinsă opțională).
Documentație tehnică: Oferă manuale de utilizare detaliate, ghiduri de întreținere și desene de aspect în mai multe limbi pentru a sprijini clienții globali.
Perfectă pentru producătorii de electrocasnice care caută soluții de producție automate de mare viteză, această linie de asamblare a lanțului de mare viteză combină tehnologia lanțului de dublare a vitezei, designul specific aparatelor de uz casnic și fiabilitatea industrială. Este soluția supremă pentru a spori eficiența producției, a reduce costurile cu forța de muncă și a crește capacitatea de producție, consolidând competitivitatea pe piața globală a electrocasnicelor.