Conduse de valul global de „neutralitate a carbonului”, domeniile vehiculelor cu energie nouă, centralelor electrice de stocare a energiei și electronicelor de larg consum au fost martorii unei creșteri explozive. În calitate de purtător de energie de bază, procesul de fabricație a bateriilor a atins un nivel fără precedent de cerere pentru „producție în masă eficientă, asamblare precisă și optimizare a spațiului”. Recent Focus pe linia de asamblare a bateriei canale superioare și inferioare și linia de asamblare a canalelor superioare și inferioare de mare viteză. Seria de produse inovatoare a liniei de asamblare a canalelor avansate pentru baterii, cu competitivitatea de bază de „transmisie paralelă cu două căi, asamblare de mare viteză și precisă și design intensiv în spațiu”, s-a vândut continuu bine pe piețele principale ale comerțului exterior, Asia de Nord și Europa de Est, cum ar fi Asia de Nord, America de Sud și Europa de Est. A devenit un „multiplicator de capacitate” pentru diverși producători de baterii, cum ar fi bateriile cu litiu, bateriile cu stare solidă și celulele de combustibil cu hidrogen. Mulți giganți internaționali de energie noi au semnat acorduri de cumpărare pe termen lung, promovând modernizarea în profunzime a industriei comerțului exterior de echipamente de fabricare a bateriilor către „viteză mare, precizie și intensificare”.
În ultimii ani, industria globală a energiei noi a fost martoră la un triplu impuls al „condus de politici + iterație tehnologică + extindere a pieței”, cererea pentru capacitatea de producție a bateriilor crescând exponențial. Conform datelor Agenției Internaționale pentru Energie (IEA), capacitatea globală instalată a bateriilor de putere este de așteptat să depășească 2,5 TWh în 2025, dimensiunea pieței bateriilor de stocare a energiei va crește la 350 GWh, iar cererea de baterii pentru electronice de larg consum va menține o rată medie anuală de creștere de 5%. Cu toate acestea, liniile tradiționale de asamblare a bateriilor sunt dificil de a se potrivi cerințelor de dezvoltare a pieței: capacitatea de proiectare cu un singur canal este limitată și nu poate îndeplini cerințele producției de masă la scară largă; Precizia insuficientă a asamblarii duce la o consistență slabă a bateriei și la scurtarea duratei de viață. Echipamentele ocupă o suprafață mare, crescând costul infrastructurii fabricii. Gradul de integrare a automatizării este scăzut, bazându-se pe intervenția manuală, rezultând o eficiență scăzută a producției și riscuri mari de siguranță.
Cererea pentru piețele segmentate prezintă caracteristici distincte: în America de Nord, accentul se pune pe „producția în masă de mare viteză de baterii de putere”. Giganții de vehicule cu energie noi au nevoie urgent de linii de asamblare de ritm înalt pentru a sprijini extinderea capacității de producție a vehiculelor electrice. Există o cerere puternică pentru linii de asamblare de mare viteză, cu o viteză de ≥60PPM și o precizie de ≤±0,02 mm, iar rata de creștere a comenzilor a atins 180%. În regiunea europeană, se pune accent pe „producția de precizie și respectarea mediului”, cu o preferință pentru liniile de asamblare avansate care au trecut certificările CE și ISO14001 și sunt compatibile cu bateriile cu stare solidă și pilele de combustibil cu hidrogen. Echipamentul trebuie să aibă un consum redus de energie și o compatibilitate puternică. Proiectarea pasajelor superioare și inferioare este foarte favorizată datorită avantajelor sale de optimizare a spațiului, cu o proporție de achiziție depășind 85%. Pe piața din Asia de Est (China, Japonia și Coreea de Sud), există o căutare a „iterației tehnologice și adaptării la mai multe scenarii”. Întreprinderile de electronice de larg consum și baterii de energie au nevoie de linii de asamblare care pot schimba în mod flexibil dimensiunile și tipurile de baterii. Designul modular al liniilor de asamblare avansate ale canalelor bateriei a devenit alegerea de bază, iar numărul de solicitări a crescut cu 210% de la an la an. În Asia de Sud-Est și America de Sud, accentul este pus pe „performanța la costuri ridicate și adaptarea locală”. Întreprinderile mici și mijlocii de baterii tind să achiziționeze linii de asamblare a canalelor superioare și inferioare care combină avantajele producției în masă de mare viteză și conservarea spațiului, care sunt potrivite pentru producția de baterii de stocare a energiei și baterii pentru vehicule cu două roți. Rata de creștere a achizițiilor a depășit 190%.
Datele de la o anumită platformă industrială transfrontalieră B2B arată că, în al treilea trimestru al anului 2025, „Linia de asamblare a bateriei canalelor superioare și inferioare” „Linia de asamblare a canalului inferior superior și inferior de mare viteză” „Canalul avansat al bateriei Volumul de căutare a cuvintelor cheie precum „Linia de asamblare” a crescut cu 1020%, respectiv 1020%, respectiv 10980%, respectiv volumul achizițiilor anuale. din Statele Unite, Germania, Japonia, Coreea de Sud și Indonezia au reprezentat mai mult de 90%, dintre care cererile de achiziții de la producătorii de vehicule noi, întreprinderile de stocare a energiei și giganții de electronice de consum au fost cele mai importante. Volumul comenzilor a crescut cu 950% față de an deviația de consistență a bateriilor a ajuns la 0,08 mm, iar rata defectelor a fost de 3,2%. După trecerea la linia de asamblare a canalului de mare viteză, capacitatea de producție a fost crescută la 35.000 de bucăți pe zi, abaterea de consistență a fost controlată cu ± 0,015 mm, rata de defect a fost redusă la 0,05%, de asemenea, spațiul a fost economisit cu 0,05%. directorul de producție al unei anumite fabrici de baterii din Coreea de Sud, a spus analiştii din industrie prevăd că dimensiunea pieţei de comerţ exterior global a liniilor de asamblare a bateriilor pentru canalele din amonte și din aval va depăși 18 miliarde de dolari SUA în 2025, cu o rată medie anuală de creștere de peste 160% în următorii trei ani, devenind „motorul de creștere de bază” în comerțul exterior al echipamentelor noi.
Această serie de linii de asamblare a bateriilor poate conduce piața globală datorită progreselor sale complete în designul de transmisie cu două căi, controlul precis și de mare viteză, integrarea modulară și operarea și întreținerea inteligente, care îndeplinesc perfect cerințele de bază ale întreprinderilor de baterii de peste mări pentru „creșterea producției, îmbunătățirea calității, reducerea costurilor și economisirea spațiului”.
Linia de asamblare a bateriei cu canale superioare și inferioare ia „coordonarea pe două căi + optimizarea spațiului” ca nucleu pentru a rezolva contradicția dintre capacitatea de producție și spațiu în tradițional un singur canal: adoptând în mod inovator un design de canal cu două straturi, canalul superior este responsabil pentru încărcarea celulelor bateriei, modelarea TAB și inspecția preliminară, în timp ce canalul inferior finalizează inspecția finală a bateriei, stivuirea și acoperirea bateriei, stivuirea celulelor, sudura. Cu funcționarea în paralel cu două căi, capacitatea de producție este crescută cu 120% în comparație cu linia de asamblare tradițională cu un singur canal sub aceeași suprafață. Distanța dintre canale poate fi ajustată în mod flexibil în funcție de dimensiunea bateriei (10-200 mm grosime), potrivită pentru diferite tipuri de baterii, cum ar fi baterii cilindrice, pătrate și de pungă și compatibilă cu scenarii de producție, cum ar fi bateriile de consum 3C, bateriile mici de stocare a energiei și bateriile cu două roți. Sistemul de transmisie adoptă o combinație de curele sincrone de înaltă precizie și servomotoare, cu o precizie de poziționare de ± 0,02 mm, asigurând că eroarea de coordonare a procesului a canalelor superioare și inferioare este ≤ 0,03 mm, iar consistența bateriei este îmbunătățită cu 85%. Echipat cu un sistem automat anti-cădere, de protecție a electricității statice și de filtrare a prafului, îndeplinește cerințele ridicate de siguranță și curățenie ridicate ale producției de baterii, iar rata de eșec în funcționarea echipamentului este ≤0,1%.
Datele măsurate de la terți arată că această linie de asamblare a funcționat continuu timp de 96 de ore, completând asamblarea a 800.000 de baterii cilindrice 18650. Ciclul de viață al produsului este cu 15% mai lung decât cel al liniilor de producție tradiționale, iar densitatea de energie este cu 6% mai mare. Respectă pe deplin standardele internaționale de siguranță, cum ar fi UE RoHS și US UL1642. Linia de asamblare a canalelor superioare și inferioare pe care am furnizat-o pentru o anumită întreprindere de stocare a energiei din Indonezia poate produce simultan 21700 de baterii cilindrice și baterii pătrate cu litiu fier fosfat, cu o capacitate de producție zilnică de 28.000 de unități. În comparație cu liniile de producție tradiționale, economisește 50% din spațiul atelierului și scurtează perioada de rambursare a clientului la 14 luni. Li Gong, directorul tehnic al unei anumite întreprinderi de echipamente energetice noi din China, a spus.
Linia de asamblare a canalului superior inferior de mare viteză, cu „producție în masă de mare viteză + control precis” ca nucleu, îndeplinește cerințele de producție pe scară largă ale bateriilor de putere și ale bateriilor de stocare a energiei la scară mare: pentru scenariile de producție cu ritm ridicat, sistemul de transmisie și aspectul procesului au fost optimizate. Viteza de funcționare sincronă a canalelor superioare și inferioare poate ajunge la 80 PPM (4.800 celule de baterie pe oră) și poate fi extinsă la maximum 120 PPM, mărind capacitatea de producție de 2,5 ori comparativ cu liniile de asamblare tradiționale de mare viteză. Prin adoptarea unui sistem de poziționare cu viziune dublă și a tehnologiei de sudare cu laser, precizia de sudare a urechilor ajunge la ± 0,01 mm, iar rezistența sudurii este crescută cu 30%, reducând efectiv rezistența internă a bateriei și îmbunătățind eficiența de încărcare și descărcare. Echipat cu un modul cache inteligent, atunci când are loc o scurtă depanare pe un canal, celălalt canal poate funcționa normal și continuu, evitând o oprire completă a liniei. Eficiența generală a echipamentului (OEE) este ≥95%. Lanțul este realizat din materiale alimentare rezistente la uzură și a suferit un tratament special de lubrifiere. Zgomotul său de funcționare este ≤65dB, iar durata de viață este de trei ori mai mare decât cea a componentelor tradiționale de transmisie. Ciclul de întreținere este extins la șase luni.
Un anumit gigant american de vehicule cu energie nouă folosește această linie de asamblare pentru a produce baterii de putere, cu o capacitate de producție zilnică de 12.000 de seturi (100 de celule per set). Abaterea de consistență a pachetelor de baterii este ≤0,02 mm, iar producția pe cap de locuitor a liniei de producție a crescut de trei ori. Testele de adaptare efectuate de terți arată că această linie de asamblare poate acoperi diferite tipuri de baterii de putere cu capacități cuprinse între 10 Ah și 500 Ah și este compatibilă cu specificațiile bateriilor ale producătorilor de mașini, cum ar fi Tesla, BYD și Volkswagen. Timpul de schimbare a modelului este de doar 30 de minute, economisind 70% din timpul de depanare comparativ cu liniile de producție tradiționale.
Linia de asamblare Advanced Battery Channel, cu „adaptare tehnologică de perspectivă + producție flexibilă” ca nucleu, răspunde cerințelor de producție ale noilor tipuri de baterii, cum ar fi bateriile cu stare solidă și celulele de combustibil cu hidrogen, precum și diferitele specificații ale bateriilor tradiționale: Echipat cu unități de proces modulare, poate configura flexibil module dedicate, cum ar fi acoperirea cu electroliți solidi, sistemul de gestionare a bateriilor bipolare și a ansamblului de pile cu hidrogen. în funcție de tipurile de baterii, susținând comutarea rapidă între bateriile tradiționale cu litiu și tipurile noi de baterii. Adoptând un sistem de inspecție vizuală AI, acesta poate identifica automat probleme precum defectele celulei bateriei, alinierea greșită a TAB și defectele de sudură, cu o precizie de detecție de 99,98%, care este de 10 ori mai eficientă decât inspecția manuală. Integrând tehnologia digital twin, procesele de producție pot fi optimizate prin simulare virtuală, defecțiunile echipamentelor pot fi prezise, riscurile de producție pot fi evitate în avans, iar costurile de întreținere a echipamentelor pot fi reduse cu 40%. Sprijină trasabilitatea ciclului de viață complet al bateriilor. Prin intermediul cipurilor RFID, înregistrați parametrii de producție, datele de testare și gradul de calitate al fiecărei baterii pentru a obține o trasabilitate completă de la producție la aplicare.
O anumită întreprindere germană de baterii cu stare solidă a adoptat această linie de asamblare pentru producția pilot de baterii cu stare solidă de ultimă generație, realizând cu succes automatizarea completă a procesului în acoperirea cu electrolit în stare solidă, stivuirea celulelor și ambalarea. Capacitatea de producție pilot a ajuns la 5.000 de celule pe zi, iar ciclul de viață al produsului a depășit de 3.000 de ori, cu o creștere a eficienței de 8 ori față de liniile experimentale tradiționale. O companie japoneză de electronice de larg consum a realizat coproducția bateriilor tradiționale cu litiu și a bateriilor de încărcare fără fir prin extinderea unității de asamblare a modulelor de încărcare fără fir, creșterea vitezei de răspuns la comenzi cu 60% și ocuparea rapidă a pieței de electronice de larg consum.
Toate cele trei tipuri de linii de asamblare sunt echipate cu o platformă unificată de control inteligent pentru a realiza un management rafinat și digital al producției de baterii: sunt echipate cu ecrane tactile de 27 de inci de calitate industrială care acceptă operațiuni în mai multe limbi (engleză, germană, japoneză, coreeană, spaniolă etc.) și pot afișa ritmul producției, datele de capacitate, starea echipamentului, indicatorii consumului de energie și inspecția calității în timp real. De asemenea, acceptă exportul și analiza datelor. Sprijină accesul la Internetul obiectelor industriale (IIoT), integrându-se perfect cu sistemele MES și ERP ale clienților pentru a realiza programarea de la distanță a producției, optimizarea parametrilor și urmărirea comenzilor și este compatibil cu scenariile fabricii inteligente ale Industriei 4.0. Este echipat cu senzori multidimensionali pentru vibratii, temperatura si presiune, care pot monitoriza starea de functionare a componentelor cheie in timp real. Prin analiza big data, pot fi prezise potențiale defecțiuni, iar timpul mediu de detectare a defecțiunilor este scurtat la 10 minute. Acceptă întreținerea globală de la distanță. Echipele tehnice de peste mări pot vizualiza ecranul de funcționare a echipamentului în timp real prin rețelele 5G, pot ghida de la distanță repararea defecțiunilor și depanarea parametrilor și pot reduce costurile de întreținere transfrontalieră cu 70%.
Feedback-ul real de testare al unei întreprinderi de baterii din Coreea de Sud arată că, după utilizarea acestui sistem de control inteligent, rata de realizare a planului de producție a crescut la 98%, eficiența trasabilității calității s-a îmbunătățit cu 80%, iar timpul de oprire neplanificat al echipamentelor a scăzut cu 90%. „Fabrica noastră europeană a conectat cinci linii avansate de asamblare a canalelor bateriei la platforma globală de management al producției, sincronizând datele de producție din fabricile din China, Coreea de Sud și Europa în timp real, programând de la distanță producția comenzilor și reducând ciclul de livrare a produselor de la 45 de zile la 22 de zile”. „Thomas Miller, supervizorul de operare și întreținere al unui anumit grup energetic nou din Germania, a oferit feedback.
Cu avantajele cuprinzătoare ale „intensive în spațiu, de mare viteză și precise, flexibile și compatibile, inteligente și eficiente”, această serie de linii de asamblare a fost aplicată pe scară largă în scenariile de producție de bază ale energiei noi globale și a devenit „echipamentul standard” al întreprinderilor internaționale.
În domeniul vehiculelor cu energie noi: Oferim linii de asamblare de trecere superioară și inferioară de mare viteză pentru producătorii auto internaționali, cum ar fi Tesla, BYD, Volkswagen și Hyundai, care sunt utilizate pentru producția de baterii de putere. După ce a fost aplicată într-o anumită Tesla Gigafactory, capacitatea de producție a bateriilor de putere a crescut de 2,3 ori, iar rata de defectare a pachetelor de baterii a scăzut la 0,03%.
În domeniul stocării energiei: Am stabilit o cooperare pe termen lung cu întreprinderi precum CATL, BYD Energy Storage, Tesla Energy Storage și Samsung SDI, furnizând linii de asamblare a canalelor superioare și inferioare și a canalelor avansate pentru producția de pachete de baterii în stațiile de stocare a energiei la scară largă. O anumită fabrică de peste mări a CATL are un volum anual de achiziție de 60 de unități, iar capacitatea anuală de producție a bateriilor de stocare a energiei a depășit 15GWh.
În domeniul electronicelor de larg consum: Oferim linii de asamblare a canalelor superioare și inferioare personalizate pentru giganții din domeniul electronicii de larg consum, cum ar fi Apple, Samsung și Xiaomi, care sunt utilizate pentru producerea de baterii pentru telefoane mobile, laptopuri și dispozitive inteligente portabile. După ce a fost aplicată într-o anumită fabrică Samsung, capacitatea de producție a bateriilor de consum a crescut de 1,8 ori, iar ciclul de livrare a comenzii a fost scurtat cu 40%.
În domeniul bateriilor noi: Oferim linii avansate de asamblare a canalelor bateriei pentru întreprinderi precum Toyota, BMW și Hyundai care au dezvoltat baterii cu stare solidă și celule de combustibil cu hidrogen, sprijinind cercetarea și dezvoltarea și producția pilot de baterii noi. După ce a fost aplicată într-un anumit centru de cercetare și dezvoltare Toyota, eficiența producției pilot a bateriilor cu stare solidă a crescut de trei ori, iar ciclul de conversie a tehnologiei a fost scurtat cu 18 luni.
Cooperarea globală continuă să se încălzească: Recent, o întreprindere chineză de echipamente energetice noi a semnat un acord anual de achiziții cu grupul german Volkswagen, cu o comandă de 150 de milioane de dolari SUA, în special pentru furnizarea de linii de asamblare a bateriilor de mare viteză în sus și în jos. Am ajuns la o cooperare strategică cu Hyundai Motor din Coreea de Sud pentru a personaliza și dezvolta o linie avansată de asamblare a canalelor dedicate pilelor de combustibil cu hidrogen. Primul lot de comenzi a ajuns la 45 de unități. Linia de asamblare a canalului economic sus și jos lansată pentru întreprinderile mici și mijlocii din Asia de Sud-Est și America de Sud a intrat pe piețele din Thailanda, Malaezia, Brazilia, Mexic și alte țări, cu vânzări lunare depășind 200 de unități.
Pentru a extinde și mai mult piața globală, această serie de linii de asamblare a bateriilor a lansat un sistem dual de „soluții personalizate + asistență pentru servicii localizate”, care corespunde exact cerințelor personalizate ale diferitelor țări și industrii.
Soluții personalizate Acceptă personalizarea lungimii liniei de producție (20-150m), a vitezei de operare (30-120PPM), a distanței dintre canale (50-300mm) și a modulelor de proces (asamblare/inspecție/sudură/ambalare/trasabilitate) Liniile de producție exclusive pot fi dezvoltate în funcție de tipul de baterie al clientului (baterie litiu/pile cu stare solidă, dimensiunea bateriei și parametrii materialului/hidrogenului). Sprijină personalizarea culorilor dispozitivului și a siglelor mărcii pentru a satisface nevoile de afișare a mărcii ale întreprinderilor. Cantitatea minimă de comandă este la fel de mică ca un articol, susținând personalizarea în loturi mici și livrarea în etape, reducând presiunea investițională inițială asupra întreprinderilor mici și mijlocii de baterii.
Rețea globală de servicii: au fost înființate patru centre de depozitare și service în străinătate în München, Germania; Detroit, SUA; Seul, Coreea de Sud; și Singapore. Componentele comune sunt expediate local în 48 de ore, iar ciclul de instalare și punere în funcțiune al liniilor de producție nu depășește 25 de zile. Formați o echipă de servicii tehnice multilingve (engleză, germană, japoneză, coreeană, spaniolă, portugheză etc.), care oferă consultanță online 24 de ore din 24, depanare la distanță și servicii de formare la fața locului. Conținutul de instruire acoperă întregul proces, inclusiv operarea echipamentului, întreținerea și depanarea.
Conformitate cuprinzătoare și asigurare a calității Oferim un set complet de documente internaționale de certificare, inclusiv CE, UL, ISO9001, ISO14001, IEC62133, etc. Linia de producție respectă standardele de siguranță mecanică ale Uniunii Europene (EN ISO 12100), standardele de producție a bateriilor din Statele Unite (ANSI/CAN/UL 2054), standardele de siguranță a bateriilor din Japonia (ANSI/CAN/UL 2054), și standardele de siguranță a bateriilor din Japonia (JIS C 874). în trecerea rapidă a revizuirii accesului pe piața țintă. Oferim o garanție de 2 ani pentru întreaga mașină și o garanție de 5 ani pentru componentele de bază (servomotor, sistem de viziune, cap de sudare cu laser, lanț de transmisie). Clienții de peste mări se pot bucura de un răspuns rapid de la punctele locale de service de reparații, cu un timp de răspuns la reparații de cel mult 72 de ore.
Experții din industrie spun că liniile de asamblare ale bateriei cu canale superioare și inferioare, liniile de asamblare ale canalelor superioare și inferioare de mare viteză și liniile avansate de asamblare ale canalelor bateriei, cu avantajele lor principale de „optimizare a spațiului, precizie de mare viteză și compatibilitate flexibilă”, remodelează peisajul global de producție a bateriilor. Pe măsură ce industria globală a energiei noi trece către „densitate mare de energie, durată lungă de viață și costuri reduse”, această serie de produse va fi aplicată mai pe scară largă în producția de baterii noi, stocarea energiei pe scară largă, vehicule cu energie nouă de ultimă generație și alte domenii, ajutând întreprinderile chineze de echipamente noi energetice să stabilească o imagine de marcă de „leader tehnologic, calitate fiabilă și servicii eficiente” pe piața internațională. Promovarea industriei globale a energiei noi pentru a se dezvolta într-o direcție mai curată, mai eficientă și mai durabilă.
Trimiteți e-mail acestui furnizor
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
