Integrați internetul industrial al obiectelor (iot) și tehnologiile de control inteligent pentru a obține un management rafinat și o producție flexibilă pe linia de producție
Sistem de control inteligent: Echipat cu un ecran tactil color de 18 inchi de calitate industrială, acceptă operarea în mai multe limbi (engleză, germană, spaniolă, arabă etc.) și afișează progresul producției, producția, informațiile despre erori și datele despre consumul de energie în timp real. Suportă protocoale de comunicație RS485/Modbus/TCP și poate fi conectat la sistemul de management al producției MES pentru a realiza monitorizarea de la distanță, ajustarea parametrilor și emiterea planului de producție, adaptându-se la scenariile Industriei 4.0.
Mod de producție flexibil: acceptă comutarea gratuită între trei moduri: „producție continuă la scară largă”, „producție mixtă multi-model” și „producție personalizată”. În modul pe scară largă, producția continuă este efectuată la cea mai mare viteză pentru a maximiza capacitatea de producție. În modul de producție hibrid, mai multe tipuri diferite de produse pot fi asamblate simultan, iar procesul de asamblare este alocat automat prin sistemul de recunoaștere vizuală. Modul personalizat poate ajusta în mod flexibil procesul de asamblare și parametrii în funcție de cerințele individualizate ale clienților.
Avertizare timpurie inteligentă a erorilor: echipat cu senzori de vibrații, senzori de temperatură și senzori de curent încorporați, poate monitoriza starea componentelor cheie, cum ar fi lanțuri, motoare și convertoare de frecvență în timp real. Când apare o anomalie, va alarma imediat și va afișa codul de eroare și soluția, reducând timpul mediu de detectare a defecțiunii la 8 minute. Sprijină întreținerea de la distanță. Echipele tehnice de peste mări pot oferi îndrumări în timp real cu privire la repararea defecțiunilor prin intermediul rețelei, reducând costul întreținerii transfrontaliere.
Feedback-ul efectiv al testului unei întreprinderi europene de electrocasnice indică faptul că, după utilizarea acestei linii inteligente de asamblare a electrocasnicelor, rata de defecțiuni a echipamentelor a scăzut cu 93%, costurile de întreținere au scăzut cu 70%, datele de producție pot fi sincronizate cu sediul întreprinderii în timp real, iar eficiența managementului producției a crescut cu 55%. Fabrica noastră germană a conectat trei linii de asamblare a lanțurilor diferențiale la sistemul MES, care permite monitorizarea în timp real a stării producției de aparate electrocasnice mici în patru fabrici din întreaga lume, programarea de la distanță a planurilor de producție și controlul precis al progresului producției chiar și în zonele orare. Ciclul de livrare a comenzii a fost scurtat cu 35%. Mark Schmidt, supervizorul de operare și întreținere al unui anumit grup german de electrocasnice, a oferit feedback.
În același timp, obțineți o producție eficientă, optimizați consumul de energie și proiectarea spațiului pentru a reduce costurile de operare pe termen lung pentru întreprinderile de electrocasnice
Sistem de antrenare cu economisire a energiei: adoptă motoare și convertoare de frecvență de înaltă eficiență la nivel IE4, economisind 25%-30% energie în comparație cu motoarele tradiționale. Prin realizarea „aprovizionării cu energie la cerere” prin reglarea vitezei cu frecvență variabilă, viteza motorului este redusă automat în condiții de sarcină ușoară, scăzând și mai mult consumul de energie. Economiile anuale de energie electrică pot ajunge la zeci de mii de kilowați-oră.
Optimizarea utilizării spațiului: linia de producție adoptă un aspect compact și poate fi proiectată în forme liniare, în formă de U sau în formă de L, economisind 30% din spațiul de podea în comparație cu liniile de asamblare tradiționale. Sprijină aspectul tridimensional pe mai multe niveluri pentru a realiza „producția de legături a stratului superior și inferior”, cum ar fi asamblarea componentelor pe stratul superior și inspecția și ambalarea pe stratul inferior, îmbunătățind semnificativ rata de utilizare a spațiului atelierului.
Design cu întreținere redusă: Componentele cheie (motor, convertor de frecvență, senzor) adoptă un design modular, care este ușor de dezasamblat și înlocuit, reducând timpul mediu de întreținere la 15 minute. Lanțul diferențial adoptă un design fără întreținere. În condiții de funcționare normală, este necesară doar o simplă inspecție la fiecare șase luni, reducând costurile de întreținere cu 60% față de liniile de asamblare tradiționale.
Feedback-ul real al unui producător cu contract de electrocasnice din Asia de Sud-Est arată că, folosind această linie de producție de electrocasnice mici pentru a produce umidificatoare și funcționând timp de 12 ore pe zi, economisește 58.000 de kilowați-oră de energie electrică anual, echivalentul unei economii de costuri de 45.000 de dolari SUA. Frecvența întreținerii echipamentelor a fost redusă de la două ori pe lună în liniile de asamblare tradiționale la o dată pe trimestru, costul anual de întreținere fiind redus cu 75%. „Eficiența ridicată și conservarea energiei nu numai că ne-au redus costurile de operare, dar ne-au ajutat și să trecem de certificarea de protecție a mediului a Uniunii Europene și să intrăm cu succes pe piața europeană de vârf”. „, a spus Andy, directorul de achiziții al producătorului contractual.
Cu avantajele cuprinzătoare ale „transmisie precisă, compatibilitate deplină a produselor, flexibilitate inteligentă și eficiență ridicată și conservare a energiei”, această serie de linii de asamblare au fost aplicate pe scară largă în scenariile de producție de bază ale aparatelor electrocasnice globale și au devenit „echipamentul preferat” pentru întreprinderile internaționale de electrocasnice.
În domeniul aparatelor electrocasnice mici: Oferim linii de producție de electrocasnice mici pentru giganți internaționali precum Philips, Dyson, Midea și Joyoung, care sunt utilizate pentru asamblarea de produse precum aragazele de orez, cuptoarele cu microunde și aspiratoarele. După ce a fost aplicată într-o anumită fabrică Philips, capacitatea de producție a crescut cu 180%, iar rata defectelor produsului a scăzut la 0,1%.
În domeniul electrocasnicelor majore: Oferim linii de asamblare de electrocasnice pentru mărcile majore de electrocasnice precum Siemens, Samsung, LG și Whirlpool, care sunt utilizate pentru procesele de asamblare parțială sau completă a frigiderelor, mașinilor de spălat și aparatelor de aer condiționat. După ce a fost aplicat într-o anumită fabrică Samsung, eficiența asamblarii panourilor de comandă a aparatelor de aer condiționat a crescut de 2 ori, iar ciclul de livrare a fost scurtat cu 40%.
În domeniul producătorilor contractuali: Am stabilit o cooperare pe termen lung cu peste 500 de producători de electrocasnice contractuale din Asia de Sud-Est și America de Sud, furnizând sisteme de asamblare a lanțului diferențial de înaltă performanță la costuri. Un anume producător contractual indonezian are un volum anual de achiziții de 80 de bucăți, capacitatea sa de producție crescând de 2,5 ori față de înainte, ceea ce îl face cel mai mare producător de electrocasnice din zonă.
În sectorul pieței emergente: Oferim cabluri personalizate pentru întreprinderile locale de electrocasnice din Orientul Mijlociu și Africa pentru a se adapta la aparatele electrocasnice locale populare. După ce o întreprindere de electrocasnice din Africa de Sud a aplicat-o, capacitatea sa de producție locală a fost îmbunătățită, iar cota de piață a produselor sale a crescut cu 45%.
Cooperarea globală continuă să se aprofundeze: Recent, o întreprindere chineză de echipamente inteligente a semnat un acord anual de achiziții cu grupul german Bosch, cu o comandă de 95 de milioane de dolari SUA, în special pentru furnizarea de sisteme de asamblare a lanțului diferențial. Am ajuns la o cooperare strategică cu Whirlpool din Statele Unite pentru a personaliza și dezvolta o linie de producție dedicată pentru electrocasnice mici, care este potrivită pentru producția de electrocasnice mici inteligente pe piața sa din America de Nord. Primul lot de comenzi a ajuns la 45 de bucăți. Linia economică de asamblare de electrocasnice lansată pentru întreprinderile mici și mijlocii din Asia de Sud-Est a intrat pe piețele din Indonezia, Thailanda, Malaezia și alte țări, cu vânzări lunare depășind 160 de unități.
Pentru a-și extinde și mai mult cota de piață globală, această serie de linii de asamblare de electrocasnice cu lanț diferențial a lansat un sistem dublu de servicii de „personalizare + localizare”, care se potrivește exact cerințelor diferitelor țări și întreprinderi de electrocasnice:
Soluții personalizate: Suportă personalizarea lungimii liniei de producție (10-60m), viteza de operare (0,3-8m/min), specificațiile plăcilor de scule, capacitatea portantă și modulele de proces (asamblare/inspecție/sudură/ambalare). Liniile de producție exclusive pot fi dezvoltate pe baza caracteristicilor produsului și a cerințelor de capacitate de producție ale întreprinderilor de electrocasnice. Sprijină personalizarea culorilor dispozitivului și a siglelor mărcii pentru a îndeplini cerințele de imagine de marcă ale întreprinderilor. Cantitatea minimă de comandă este de până la 1 articol și acceptă personalizarea în loturi mici pentru a satisface nevoile întreprinderilor mici și mijlocii de electrocasnice.
Rețea globală de servicii: au fost înființate patru centre de depozitare și service în străinătate în München, Germania; Chicago, SUA; Singapore; și Sao Paulo, Brazilia. Componentele comune sunt expediate local în termen de 72 de ore, iar ciclul de instalare și punere în funcțiune a liniilor de producție nu depășește 10 zile. Formați o echipă de servicii tehnice multilingve (engleză, germană, spaniolă, arabă, hindi etc.) pentru a oferi consultanță online 24 de ore din 24, depanare la distanță și servicii de formare la fața locului.
Garanție cuprinzătoare de conformitate Oferim un set complet de documente internaționale de certificare, cum ar fi CE, UL, ISO9001, ISO14001 etc. Linia de producție respectă standardul UE de siguranță mecanică (EN ISO 12100), standardul de siguranță electrică (IEC 60204) și standardul de compatibilitate electromagnetică (EN 55011), ajutând clienții să treacă rapid de revizuirea accesului pe piața țintă. Oferim o garanție de 2 ani pentru întreaga mașină și o garanție de 5 ani pentru componentele de bază (lanțuri diferențiale, motoare și convertoare de frecvență).
Clienții de peste mări se pot bucura de un răspuns rapid de la punctele locale de service de reparații, cu un timp de răspuns la reparații de cel mult 48 de ore.
Experții din industrie spun că sistemul de asamblare a lanțului diferențial și liniile de asamblare a aparatelor de uz casnic, cu avantajele lor de bază de „precizie, flexibilitate și compatibilitate deplină a produselor”, remodelează modelul global de producție și producție de electrocasnice. Odată cu iterarea continuă a tehnologiei și îmbunătățirea rețelei globale de servicii, această serie de produse va realiza progrese în mai multe subsectoare ale aparatelor de uz casnic, ajutând întreprinderile chineze de echipamente inteligente să își stabilească o imagine de marcă de „tehnologie înaltă, calitate înaltă și servicii înalte” pe piața internațională și promovând dezvoltarea industriei globale de electrocasnice într-o direcție mai eficientă, inteligentă și flexibilă.
Pe măsură ce piața globală de electrocasnice se transformă în „ușoară, diversificată și personalizată”, întreprinderile mici și mari producătoare de electrocasnice au cerințe din ce în ce mai stricte pentru „adaptare flexibilă, transmisie precisă și capacitate de producție eficientă” a liniilor de asamblare. Recent Focus pe sistemul de asamblare a lanțului diferențial, linia de producție a electrocasnicelor mici și linia de asamblare a electrocasnicelor Seria inovatoare de produse Line, cu avantajele sale principale de „transmitere diferențială precisă, acoperire completă a aparatelor de uz casnic și producție inteligentă flexibilă”, a declanșat o nebunie de achiziții pe piețele principale de comerț exterior, cum ar fi Europa, America de Sud, Asia de Sud și Orientul Mijlociu, echipamentele de ansamblu. fabricarea de aparate electrocasnice, cum ar fi mașini de gătit orez, cuptoare cu microunde, friteuze cu aer, frigidere și mașini de spălat. Mai mulți giganți internaționali de electrocasnice au semnat acorduri de cooperare strategică pe termen lung, promovând transformarea în profunzime a liniei de asamblare a industriei de comerț exterior a electrocasnicelor către „precizie, flexibilitate și eficiență”.
În ultimii ani, piața globală de electrocasnice a arătat o tendință de „apariție frecventă a celor mai bine vândute aparate electrocasnice mici, repetarea accelerată a aparatelor electrocasnice mari și loturi de comenzi fragmentate”. Neajunsurile liniilor de asamblare tradiționale de electrocasnice au devenit din ce în ce mai proeminente: precizia de transmisie a liniilor de asamblare obișnuite a lanțului este insuficientă, ceea ce duce la abateri de asamblare a componentelor de precizie ale aparatelor electrocasnice mici și o rată ridicată a defectelor produsului. Are o universalitate slabă și este greu de adaptat la producția atât de electrocasnice mici, cât și de electrocasnice mari simultan. Schimbarea modelului produsului necesită mult timp pentru modificare. Ritmul de producție este fix și este imposibilă ajustarea flexibilă a capacității de producție în funcție de volumul comenzii, rezultând risipă de resurse. Potrivit Smart Manufacturing Global Insights, o platformă de date cu autoritate globală pentru producția inteligentă, în prima jumătate a anului 2025, volumul comenzilor de comerț exterior al liniilor de asamblare de electrocasnice din lanțul diferențial global a crescut cu 145% de la an la an. Printre acestea, rata de creștere a cererii liniilor de producție de electrocasnice mici a depășit 180%, iar piața europeană a reprezentat 95%. Ratele de creștere ale piețelor emergente din Asia de Sud-Est, America de Nord și Orientul Mijlociu au ajuns la 185%, 190% și, respectiv, 195%.
Cerințele pieței din diferite regiuni arată diferențe distincte: în Europa, accentul se pune pe „asamblare de precizie și integrare inteligentă”, cu prioritate achiziționării de sisteme de asamblare a lanțului diferențial care au trecut certificarea CE și au o precizie de transmisie de ≤±0,05 mm, care sunt potrivite pentru nevoile de asamblare de precizie ale aparatelor electrocasnice mici de ultimă generație. Proporția volumului achizițiilor depășește 98%. În Asia de Sud-Est, accentul este pus pe „performanța la costuri ridicate și compatibilitatea cu mai multe categorii”. Producătorii cu contract de electrocasnice au achiziționat un număr mare de linii de producție de electrocasnice mici, realizând producția la scară largă a mai multor modele de produse. Volumul comenzilor a crescut cu 188% de la an la an. În America de Nord și Orientul Mijlociu, se pune accent pe „producție flexibilă și durabilitate”. Întreprinderile locale de electrocasnice achiziționează linii de asamblare de electrocasnice pentru a se adapta la scenariile mixte de producție de electrocasnice mici și mari, iar rata de creștere a achizițiilor a depășit 200%. Datele de la o anumită platformă industrială transfrontalieră B2B arată că, în al treilea trimestru al anului 2025, volumele de căutare a cuvintelor cheie precum „Sistem de asamblare a lanțului diferențial”, „Linie de producție a aparatelor mici” și „Linie de asamblare a electrocasnicelor” au crescut, respectiv, de la an la an. 800% și, respectiv, 810%. Dintre acestea, cererile de achiziție de la producătorii cu contracte de electrocasnice, întreprinderile de electrocasnice cu mărci proprii și mărcile de start-up de mici electrocasnice au fost cele mai viguroase, volumul comenzilor crescând cu 720% de la an la an.
Suntem un producător indian cu contract de electrocasnice mici. Anterior, folosim linii de asamblare tradiționale pentru a produce friteuze cu aer, cu o capacitate de producție zilnică de doar 1.200 de unități. Mai mult decât atât, abaterea de asamblare a plăcilor cu circuite de precizie a condus la o rată a defectelor de 5,2%. După trecerea la sistemul de asamblare a lanțului diferențial, precizia transmisiei a ajuns la ± 0,03 mm, capacitatea de producție zilnică a depășit 2.500 de unități, rata defectelor a scăzut la 0,15% și aceeași linie de producție poate comuta rapid între producția de orez și cuptor cu microunde, viteza de răspuns a comenzii crescând cu 60%. Rajiv Kumar, directorul unui producător indian cu contract de electrocasnice, a declarat. Analiștii din industrie prevăd că dimensiunea pieței globale de comerț exterior a liniilor de asamblare de electrocasnice cu lanț diferențial va depăși 15 miliarde de dolari SUA în 2025, cu o rată medie anuală de creștere de peste 155% în următorii trei ani, făcându-l „polul principal de creștere” în domeniul comerțului exterior al echipamentelor inteligente de producție.
Motivul pentru care linia de asamblare a electrocasnicelor cu lanț diferențial poate conduce piața constă în descoperirile sale complete în tehnologia de transmisie diferențială, compatibilitatea cu toate categoriile de aparate de uz casnic, controlul flexibil inteligent și operarea și întreținerea eficientă, care îndeplinesc pe deplin cerințele de bază ale întreprinderilor de electrocasnice de peste mări pentru „îmbunătățirea calității, creșterea eficienței și reducerea costurilor”.
Echipat cu noua generație de sistem de asamblare a lanțului diferențial, acesta realizează un salt dublu în precizia și stabilitatea transmisiei, rezolvând punctul dureros al preciziei insuficiente în liniile de asamblare tradiționale
Miez de transmisie de precizie: adoptă lanțuri diferențiale de precizie și seturi de viteze importate. Eroarea de pas a lanțului este ≤0,02 mm, iar precizia transmisiei ajunge la ± 0,03 mm, care este de 4 ori mai mare decât cea a liniilor tradiționale de asamblare a lanțului. Echipat cu senzori de poziționare cu laser, poziția plăcii de scule este calibrată în timp real pentru a asigura alinierea precisă a componentelor de precizie ale aparatelor electrocasnice mici (cum ar fi plăci de circuite, senzori și micromotoare) în timpul asamblarii, cu o abatere de asamblare de cel mult 0,05 mm.
Reglare adaptivă a vitezei variabile: Suportă reglarea continuă a vitezei de la 0,3 la 8 m/min. Viteza de transmisie este ajustată dinamic prin sistemul de control PLC pentru a se adapta la diferite procese de asamblare (cum ar fi sudarea de precizie, îmbinare simplă, inspecție și depanare). Designul diferențial permite reglarea independentă a vitezei la diferite stații de lucru pe aceeași linie de producție, îndeplinind cerințele de producție colaborativă multi-proces ale aparatelor electrocasnice mici, cu un ciclu de producție de până la 8 secunde pe bucată.
Design rezistent la uzură și durabil: Lanțul este fabricat din oțel cu conținut ridicat de mangan și suferă un tratament de carburare și călire, cu o rezistență la tracțiune de 1800MPa și o rezistență la uzură de ≥ 1,5 milioane de ori. Durata sa de viață este de trei ori mai mare decât cea a lanțurilor tradiționale. Echipat cu un sistem automat de lubrifiere, uleiul de lubrifiere este adăugat la intervale regulate și în cantități fixe pentru a reduce uzura lanțului și a reduce costurile de întreținere.
Testele de performanță efectuate de terți arată că sistemul de asamblare a lanțului diferențial funcționează continuu timp de 72 de ore, completând asamblarea a 10.000 de componente de electrocasnice mici, cu o rată de calificare a produsului de 99,9%, iar capacitatea sa de producție a crescut de cinci ori față de liniile de asamblare tradiționale. Linia de asamblare pe care am furnizat-o pentru o anumită marcă de electrocasnice mici de ultimă generație din Germania este folosită pentru asamblarea plăcilor de circuite ale mașinilor de gătit inteligente de orez. Precizia transmisiei ajunge la ± 0,02 mm, iar rata de conductivitate a plăcilor de circuite asamblate este de 100%, îndeplinind pe deplin cerințele stricte de calitate ale aparatelor de uz casnic de ultimă generație. Zhang Gong, directorul tehnic al unei anumite întreprinderi de echipamente inteligente din China, a spus.
Optimizați designul pe baza caracteristicilor produsului aparatelor electrocasnice mici și mari pentru a realiza „o singură linie de producție adaptată tuturor categoriilor de aparate electrocasnice”:
Compatibilitate exclusivă pentru aparatele electrocasnice mici Profund compatibil cu peste 20 de tipuri de electrocasnice mici precum aragazul de orez, cuptoarele cu microunde, friteutoarele cu aer, blenderele, umidificatoarele și aspiratoarele, putem personaliza specificațiile panourilor de lucru în funcție de dimensiunile produsului (lungime 100mm, înălțime-3010mm-3010mm-lățime) 50mm-200mm), cu o capacitate portantă de 10-50kg pe metru. Îndeplinește cerințele de asamblare ale produselor mici și ușoare;
Extinderea compatibilității cu aparate electrocasnice mari: Sprijină extinderea liniilor de producție prin îmbinare modulară, adaptându-se la procesele locale de asamblare a aparatelor electrocasnice mari, cum ar fi frigiderele, mașinile de spălat și aparatele de aer condiționat (cum ar fi asamblarea panoului de control, instalarea motorului și asamblarea accesoriilor) sau construirea independentă a unei linii de asamblare mari de electrocasnice. Capacitatea portantă poate fi mărită la 50-300 kg/m, potrivită pentru producția de produse mari și voluminoase.
Design de schimbare rapidă a matriței: Echipat cu un sistem de recunoaștere vizuală și dispozitive adaptive, poate identifica automat diferite modele de produse, poate ajusta rapid parametrii de fixare și procesele de asamblare. Schimbarea modelelor de produse durează doar 10 până la 20 de minute, economisind 90% din timpul de depanare în comparație cu liniile de asamblare tradiționale, îndeplinind caracteristicile de producție ale „soiurilor multiple și loturii mici” în întreprinderile de electrocasnice.
Un anume producător cu contract de electrocasnice din Asia de Sud-Est folosește această linie de producție de electrocasnice mici pentru a produce simultan trei tipuri de produse: mașini de gătit orez, cuptoare cu microunde și friteuze cu aer. Prin schimbarea rapidă a matriței se realizează o producție flexibilă, cu o capacitate de producție zilnică de 3.000 de unități, economisind 60% din spațiul atelierului comparativ cu precedentele trei linii de producție independente. O anumită întreprindere europeană de electrocasnice a transformat același sistem de asamblare a lanțului diferențial într-o linie de asamblare a panoului de control al mașinii de spălat, prin extindere modulară, obținând o utilizare eficientă a resurselor. Testele de adaptare efectuate de terți arată că această linie de asamblare poate fi adaptată la componente ale aparatelor electrocasnice mici cu o greutate mai mică de 5 kg și ale aparatelor electrocasnice mari care cântăresc peste 200 kg, cu intervalul de adaptare crescut cu 300% față de liniile de asamblare tradiționale.
Trimiteți e-mail acestui furnizor
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
