Acasă> Știri de companie> Trei căi paralele + Inovație tehnologică! Linia de producție avansată a lanțului diferențial conduce la modernizarea producției inteligente electronice și electrice, iar numărul de comenzi de comerț exterior a crescut brusc

Trei căi paralele + Inovație tehnologică! Linia de producție avansată a lanțului diferențial conduce la modernizarea producției inteligente electronice și electrice, iar numărul de comenzi de comerț exterior a crescut brusc

2025,11,27

Pe măsură ce industria electronică și electrică globală trece către „producție de înaltă densitate, asamblare de înaltă precizie și adaptare de înaltă flexibilitate”, cerințele întreprinderilor de producție pentru „descoperire de capacitate, precizie de transmisie și integrare inteligentă” pe liniile de producție au atins o nouă înălțime. Recent Focus pe lanțul diferențial electric cu trei canale, echipamentul pentru linia de producție și tehnologia avansată a lanțului diferențial. Seria de produse inovatoare de tehnologie a lanțului diferențial, cu avantajele esențiale de „producție mare paralelă în trei căi, transmisie precisă la nivel de microni și control electric inteligent”, a declanșat un boom de achiziții pe piețele principale de comerț exterior, cum ar fi Europa, Asia de Sud-Est, America de Nord și Orientul Mijlociu. A devenit un „echipament de producție de bază” în industrii precum aparatele electrocasnice, componentele electronice, electronicele auto și echipamentele noi pentru energie. Mulți giganți internaționali de producție au semnat acorduri de cooperare strategică pe termen lung, promovând transformarea în profunzime a industriei comerțului exterior a liniilor de producție în lanț către direcții „multi-canal, de înaltă precizie și inteligente”.

costum

Cererea de pe piața globală a explodat, iar blocajul de performanță al liniilor de producție tradiționale a devenit proeminent

În ultimii ani, piața globală de electronice și electrice a arătat o tendință de „iterație rapidă a produsului, volum mare de comenzi și cerințe de înaltă precizie”. Deficiențele liniilor de producție tradiționale în lanț au devenit din ce în ce mai proeminente: capacitatea de producție a liniilor de producție simple sau duble este dificil de a satisface cerințele producției pe scară largă, iar liniile de producție extinse ocupă o cantitate mare de spațiu în atelier. Înapoierea tehnologiei de transmisie duce la abateri de asamblare a componentelor electronice de precizie, iar rata defectelor produselor rămâne ridicată. Controlul electric este deconectat de la tehnologia diferențială, ceea ce face imposibilă realizarea unei reglementări independente și precise a mai multor canale. La adaptarea la producția de modele multiple, eficiența este scăzută. Conform statisticilor Smart Manufacturing Global Insights, platforma de date autorizată pentru producția inteligentă globală, volumul comenzilor de comerț exterior al liniilor de producție a lanțului diferențial diferențial avansat global a crescut cu 130% de la an la an în prima jumătate a anului 2025. Printre acestea, rata de creștere a cererii pentru modelele de lanț diferențial electric cu trei căi a depășit 170%. Piața europeană a reprezentat 93%, în timp ce ratele de creștere ale piețelor emergente din Asia de Sud-Est, America de Nord și Orientul Mijlociu au fost de 175%, 180% și, respectiv, 185%.


Cerințele pieței din diferite regiuni arată diferențe distincte: în Europa, accentul se pune pe „producție de precizie și integrare inteligentă”, acordând prioritate achiziționării de linii de producție diferențiale avansate care au trecut certificarea CE și au o precizie de transmisie de ≤±0,03 mm, care sunt potrivite pentru nevoile de asamblare ale componentelor electronice de ultimă generație și electronice auto. Proporția volumului de achiziții depășește 96%. În Asia de Sud-Est, accentul este pus pe „producția la scară largă și performanța la costuri ridicate”. Producătorii de contracte electronice au achiziționat un număr mare de linii de producție de lanț diferențial electric cu trei linii, realizând o creștere paralelă cu trei linii a capacității de producție. Volumul comenzilor a crescut cu 178% de la an la an. În America de Nord și Orientul Mijlociu, accentul este pus pe „adaptarea la mai multe scenarii și conducerea tehnologică”. Noile întreprinderi de echipamente energetice și electrocasnice achiziționează echipamente pentru linia de producție pentru lanțul de aprovizionare, care sunt potrivite pentru diverse scenarii, cum ar fi asamblarea bateriilor și asamblarea aparatelor inteligente de uz casnic. Rata de creștere a achizițiilor a depășit 190%. Datele de la o anumită platformă industrială transfrontalieră B2B arată că, în al treilea trimestru al anului 2025, „Lant diferențial electric cu trei canale” „Echipament pentru linia de producție în lanț” „Tehnologie avansată a lanțului diferențial” Volumul de căutare pentru aceste cuvinte cheie a crescut cu 750%, 730% și, respectiv, 740% de la an la an. Proporția solicitărilor de achiziții din Germania, China, Statele Unite și India a depășit 99%. Dintre acestea, cererile de achiziție de la producătorii de contracte electronice, întreprinderile de electronice auto și producătorii de echipamente noi energetice au fost cele mai viguroase, volumele de comenzi crescând cu 650% față de an.


Suntem un producător american de electronice auto. Anterior, am folosit o linie de producție cu două linii pentru a fabrica module de cip în vehicul, cu o capacitate de producție zilnică de numai 1.200 de seturi. Mai mult, acuratețea insuficientă a transmisiei a dus la o rată a defectelor de 3,5%. După trecerea la o linie de producție cu lanț diferențial electric cu trei linii, capacitatea zilnică de producție a celor trei linii care rulează în paralel a crescut la 3.000 de seturi. Tehnologia diferențială avansată permite ca precizia de asamblare să atingă ±0,02 mm și reduce rata defectelor la 0,1%, îndeplinind pe deplin cerințele de calitate ale electronicii auto de ultimă generație. Mark Anderson, directorul de producție al unei companii de electronice pentru automobile din Statele Unite, a declarat. Analiștii din industrie prevăd că dimensiunea pieței de comerț exterior globală a liniilor de producție a lanțurilor diferențiale electrice cu trei căi va depăși 12 miliarde de dolari SUA în 2025, cu o rată medie anuală de creștere de peste 140% în următorii trei ani, făcându-l „polul principal de creștere” în domeniul comerțului exterior al echipamentelor inteligente de producție.

Analiza performanței de bază Avantaje: Forjarea puterii dure în competiția în comerțul exterior

Motivul pentru care linia de producție a lanțului diferențial electric cu trei căi poate conduce piața constă în descoperirile sale complete în tehnologia diferențială avansată, designul paralel în trei căi, controlul electric inteligent și adaptarea la mai multe scenarii, care îndeplinește pe deplin cerințele stricte ale întreprinderilor de producție de peste mări pentru „eficiență, precizie și flexibilitate”.

Tehnologie avansată a lanțului diferențial, transmisie precisă la nivel de microni

Echipat cu noua generație de sistem de transmisie diferențială electrică, integrează avantajele transmisiei mecanice și ale controlului electronic, realizând un salt dublu în precizia și stabilitatea transmisiei


Miez de transmisie la nivel de microni: adoptă seturi de viteze diferențiale de precizie importate și lanțuri cu duritate ridicată. Eroarea de pas a lanțului este ≤0,01 mm, iar precizia transmisiei ajunge la ± 0,02 mm, care este de 5 ori mai mare decât cea a tehnologiei diferențiale tradiționale.

Echipat cu senzori de poziționare laser, poate calibra poziția transmisiei în timp real pentru a asigura alinierea precisă a componentelor în timpul asamblarii, cum ar fi lipirea componentelor electronice și conectarea urechilor bateriei și alte procese precise. ​


Reglare electrică inteligentă a vitezei: Integrat cu un modul de reglare a vitezei cu frecvență variabilă și un sistem de control PLC, acceptă reglarea continuă a vitezei de la 0,3 la 6 m/min, cu o precizie de reglare a vitezei de 0,01 m/min. Cele trei canale pot realiza independent controlul vitezei în buclă închisă, ajustându-se dinamic în funcție de ritmul de producție al diferitelor procese și produse, cu o diferență de viteză maximă de până la 5m/min, îndeplinind cerințele producției în paralel a mai multor modele. ​


Design rezistent la uzură și la oboseală: Lanțul este fabricat din oțel aliat carburat și suferă un tratament de călire la temperatură înaltă, cu o rezistență la tracțiune de 1800MPa, o rezistență la uzură de ≥ 1,5 milioane de ori și o durată de viață de patru ori mai mare decât cea a lanțurilor tradiționale. Sistemul de control electric este echipat cu funcții precum protecție la suprasarcină, protecție la supraîncălzire și protecție împotriva pierderii de fază pentru a preveni deteriorarea sistemului de transmisie din cauza defecțiunilor electrice. ​


Testele de transmisie de la terți arată că linia de producție avansată a lanțului diferențial a funcționat continuu timp de 100 de ore fără nicio scădere a preciziei transmisiei, iar eroarea de aliniere a ansamblului componentelor este ≤0,03 mm, îndeplinind pe deplin cerințele de producție de precizie ale produselor electronice și electrice de ultimă generație. Linia avansată de producție a lanțului diferențial pe care am furnizat-o unui anumit producător german de echipamente semiconductoare este utilizată în procesul de ambalare a cipurilor. Precizia transmisiei ajunge la ± 0,02 mm, iar precizia de aliniere a pinilor cipurilor ambalate a fost crescută la 99,99%, rata de randament al produsului crescând cu 2% față de înainte. Zhang Gong, directorul tehnic al unei anumite întreprinderi de echipamente inteligente din China, a spus.

Cu trei modele paralele, capacitatea de producție trece fără limite

Inovați aspectul cu trei canale pentru a obține „o mașină, trei industrii”, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și rata de utilizare a spațiului întreprinderilor de producție


Trei care funcționează independent: lanțul diferențial electric cu trei canale adoptă un aspect în formă de „pin” sau paralel cu trei canale. Fiecare canal poate produce în mod independent același tip de produs sau poate produce produse de diferite tipuri și, respectiv, diferite procese. Capacitatea de producție este crescută cu 50%-80% în comparație cu linia de producție tradițională cu două canale. Este cu 200% -250% mai mare decât o singură linie de producție. Distanța dintre canale poate fi ajustată electric în intervalul de la 600 la 1600 mm, făcându-l potrivit pentru produse de dimensiune completă, de la componente micro-electronice (cum ar fi rezistențele și condensatorii) până la piese mari de electrocasnice (cum ar fi compresoarele de aer condiționat). ​


Mod de producție flexibil: acceptă comutarea gratuită între trei moduri: „Producție simultană în trei procese”, „producție diferită în trei procese” și „producție combinată”. Modul de producție simultană cu trei procese este potrivit pentru comenzi mari, maximizând capacitatea de producție. Modul de ieșire din producție în trei pași este potrivit pentru comenzile în loturi mici de mai multe modele, fără a fi nevoie să adăugați linii de producție suplimentare. Modul de producție combinat poate seta diferite canale ca procese diferite (cum ar fi un ansamblu, o inspecție și un ambalaj), realizând conexiunea automată a procesului de producție. ​


Design compact al spațiului: spațiul ocupat de cele trei linii de producție este de doar 50% din cel al celor trei linii de producție individuale independente, economisind 20% din spațiu în comparație cu liniile de producție duble. Lungimea liniei de producție poate fi personalizată în funcție de cerințele capacității de producție (15-60m), susținând îmbinarea modulară. Ulterior, canalele pot fi extinse sau linia de producție extinsă după cum este necesar pentru a îndeplini cerințele de extindere a capacității de producție ale întreprinderilor. ​


Datele reale de producție arată că un anumit producător de electronice din Asia de Sud-Est folosește o linie de producție cu lanț diferențial electric în trei etape pentru a produce încărcătoare pentru smartphone-uri. În modul de producție simultană în trei etape, capacitatea zilnică de producție ajunge la 4.500 de unități, ceea ce reprezintă o creștere cu 30% față de cele două linii de producție în două etape anterioare, iar spațiul atelierului este economisit cu 35%. În cadrul modelului de scoatere din producție în trei etape, încărcătoarele, cablurile de date și, respectiv, căștile sunt produse pentru a satisface cererile combinate ale clienților, iar viteza de răspuns la comenzi a crescut cu 60%. „Fabrica noastră de componente pentru electrocasnice din India folosește o linie de producție cu trei linii pentru a produce simultan panouri de control pentru aer condiționat, motoare pentru mașini de spălat și senzori pentru frigider. Capacitatea de producție este chiar mai mare decât cea a anterioare trei linii de producție cu o singură linie, iar costul total de producție a fost redus cu 35%. „ Rajiv Kumar, supervizorul de producție al unei anumite întreprinderi de componente de electrocasnice din India, a oferit feedback.

Integrarea electrică inteligentă face operarea și întreținerea convenabile și eficiente

Prin integrarea tehnologiei avansate de control electric cu conceptul de Internet industrial al obiectelor, se realizează un management inteligent și o operare și întreținere convenabilă a liniilor de producție.


Sistem de control inteligent: Echipat cu un ecran tactil color de 18 inchi de calitate industrială, acceptă operarea în mai multe limbi (engleză, germană, spaniolă, arabă etc.) și afișează viteza de producție, ieșirea, informațiile despre erori și datele despre consumul de energie ale celor trei canale în timp real. Suportă protocoale de comunicație RS485/Modbus/TCP și poate fi integrat în sistemul de management al producției MES pentru a realiza emiterea planului de producție, statistici și analize de date și diagnosticarea defecțiunilor de la distanță, adaptându-se la scenariile Industriei 4.0. ​


Protecție de siguranță electrică: adoptă un design cu izolație dublă și un dispozitiv de protecție împotriva scurgerilor. Gradul de protecție a sistemului electric atinge IP54, care este rezistent la apă, praf și ulei. Este echipat cu 12 straturi de funcții de protecție electrică, inclusiv protecție la scurtcircuit, protecție la suprasarcină și protecție împotriva fluctuațiilor de tensiune. Timpul de răspuns la defecțiuni este ≤0,05 secunde, evitând efectiv pericolele de siguranță, cum ar fi incendiile electrice și arderea echipamentelor. ​


Design convenabil de întreținere: componentele electrice cheie (convertor de frecvență, PLC, senzor) adoptă un design modular, care este ușor de dezasamblat și înlocuit. Acceptă întreținerea de la distanță și upgrade-uri software. Echipele tehnice de peste mări pot oferi îndrumări în timp real pentru depanarea prin intermediul rețelei. Echipat cu un sistem inteligent de diagnosticare, poate identifica automat defecțiunile electrice și mecanice, poate afișa coduri și soluții de eroare și poate reduce timpul mediu de detectare a defecțiunilor la 5 minute. ​


Feedback-ul efectiv al testului unei anumite întreprinderi europene de electronice indică faptul că, după utilizarea acestei linii de producție inteligente, rata de eșec a echipamentelor a scăzut cu 90%, costurile de întreținere au scăzut cu 65%, datele de producție pot fi sincronizate în timp real cu sediul întreprinderii, iar eficiența managementului producției a crescut cu 45%. Fabrica noastră germană a conectat trei linii de producție la sistemul MES al sediului, permițând monitorizarea în timp real a progresului producției și a calității produselor a cinci fabrici din întreaga lume. Putem programa de la distanță planuri de producție, sporind semnificativ eficiența managementului. În plus, funcția de diagnosticare inteligentă ne permite să identificăm în avans potențialele pericole și nu a existat niciodată o oprire la scară largă. Thomas Schneider, supervizorul de operare și întreținere al unui anumit grup german de electronice, a oferit feedback.

Adaptare în profunzime pentru mai multe scenarii, acoperire completă a industriei fără puncte moarte

Design optimizat bazat pe diversele caracteristici ale produselor din industria electronică și electrică, pentru a satisface cerințele de producție ale tuturor industriilor, inclusiv electrocasnice, electronice auto, energie nouă și componente electronice


Compatibilitate completă a produselor Compatibil profund cu 15 categorii majore de produse, inclusiv componente electronice (rezistoare, condensatoare, cipuri), electronice auto (cipuri la bord, senzori, cablaje), echipamente noi de energie (pachete de baterii, pile de încărcare, module fotovoltaice), componente de electrocasnice (panouri de control, motoare, compresoare), echipamente de comunicație, înălțimea stației de bază, componente de comutare, etc. suprafața (600-1200mm) și capacitatea portantă (30-600kg/m) pot fi personalizate în funcție de dimensiunea produsului, greutatea și procesul de asamblare. ​


Integrarea modulară a proceselor: Suportă integrarea modulară a proceselor precum asamblarea, sudarea, inspecția, îmbătrânirea și ambalarea, cum ar fi integrarea modulelor automate de sudură, modulelor de inspecție vizuală, modulelor de marcare cu laser și modulelor de asamblare a robotilor, pentru a realiza automatizarea completă a procesului în producția de produse electronice și electrice. ​


Design personalizat de protecție: pentru componentele electronice sensibile, suprafața mesei transportorului este realizată din material antistatic cu o valoare a rezistenței suprafeței de 10⁶-10⁹Ω, prevenind electricitatea statică să deterioreze componentele. Pentru procesele la temperatură înaltă (cum ar fi sudarea și îmbătrânirea), benzile transportoare rezistente la temperaturi înalte și sistemele de disipare a căldurii sunt echipate pentru a se adapta la medii cu temperaturi ridicate sub 120 ℃. ​


Testele de compatibilitate de la terți arată că această linie de producție poate fi adaptată la componente micro electronice care cântăresc mai puțin de 0,01 kg la pachete de baterii de energie noi cu o greutate de peste 500 kg. Gama de dimensiuni ale produsului compatibil este (lungime 50mm-2500mm, latime 50mm-1500mm, inaltime 50mm-2000mm). Gama de compatibilitate este cu 250% mai largă decât cea a liniilor de producție tradiționale. Cele trei linii de producție a lanțurilor diferențiale electrice pe care le-am personalizat pentru o anumită întreprindere de vehicule cu energie nouă din China se pot adapta simultan la trei procese: asamblarea pachetului de baterii, inspecția motorului și asamblarea pilelor de încărcare. Prin schimbarea rapidă a dispozitivelor de fixare a sculelor, este nevoie de doar o oră pentru a schimba modelele de produse, satisfacând nevoile de producție ale mai multor categorii. Dl Li, directorul de vânzări al unei anumite întreprinderi de echipamente inteligente din China, a spus.

S-au realizat aplicarea aprofundată în mai multe industrii și realizările remarcabile ale cooperării globale

Cu avantajele cuprinzătoare ale „trei procese cu randament ridicat, transmisie precisă, eficiență inteligentă și adaptabilitate la scenarii complet”, această serie de linii de producție a fost aplicată pe scară largă în scenariile de producție de bază ale produselor electronice și electrice globale și a devenit „echipamentul preferat” pentru întreprinderile internaționale de producție.


În domeniul componentelor electronice: Oferim linii de producție de lanț diferențiale avansate pentru giganții electronici internaționali, cum ar fi Intel, Samsung și Texas Instruments, care sunt utilizate în procese de precizie, cum ar fi ambalarea cipurilor și asamblarea rezistoarelor și condensatoarelor. După ce a fost aplicat într-o anumită fabrică Samsung, capacitatea de producție a cipurilor a crescut cu 150%, iar rata defectelor produsului a scăzut la 0,05%. ​


În domeniul electronicii auto: Am furnizat trei linii de producție de lanțuri diferențiale electrice pentru furnizorii de electronice auto, cum ar fi Bosch, Continental și Denso, care sunt utilizate pentru producerea de senzori în vehicule, cablaje și ecrane de control central. După ce au fost aplicate într-o anumită fabrică Bosch, capacitatea de producție a senzorilor de bord a crescut cu 120%, iar ciclul de livrare a fost scurtat cu 40%. ​


În domeniul energiei noi: Oferim echipamente pentru linii de producție în lanț pentru întreprinderile de energie noi, cum ar fi Tesla, CATL și BYD, care sunt utilizate pentru asamblarea pachetului de baterii și asamblarea pilelor de încărcare. După ce a fost aplicat într-o anumită fabrică Tesla, capacitatea de producție a acumulatorului a crescut cu 180%, iar eficiența producției a fost cu 50% mai mare decât cea a liniilor de producție tradiționale. ​


În domeniul aparatelor de uz casnic: Am stabilit o cooperare pe termen lung cu peste 300 de producători de electrocasnice din Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu, oferind linii de producție cu trei linii de înaltă calitate și rentabile. Un anume producător contractual indonezian are un volum anual de achiziții de 60 de bucăți, capacitatea sa de producție dublandu-se față de înainte, făcându-l cel mai mare furnizor de componente de electrocasnice din zona locală. ​


Cooperarea globală continuă să se aprofundeze: Recent, o întreprindere chineză de echipamente inteligente a semnat un acord anual de achiziții cu Siemens germană, cu o comandă de 80 de milioane de dolari SUA, în special pentru furnizarea de linii de producție diferențiale avansate. Am ajuns la o cooperare strategică cu Tesla din Statele Unite pentru a personaliza și dezvolta trei linii de producție a lanțurilor diferențiale electrice, care sunt potrivite pentru producția de baterii pentru vehiculele sale cu energie noi. Primul lot de comenzi a ajuns la 40 de bucăți. Echipamentul de linie de producție a lanțului economic lansat pentru întreprinderile mici și mijlocii din Asia de Sud-Est a intrat pe piețele din Indonezia, Thailanda, Malaezia și alte țări, cu vânzări lunare depășind 100 de unități.

Serviciile personalizate și asistența globală împuternicesc producția globală

Pentru a-și extinde și mai mult cota de piață globală, această serie de linii de producție a lanțurilor diferențiale electrice în trei etape a lansat un sistem dublu de servicii de „personalizare + localizare”, care corespunde exact cerințelor diferitelor țări și industrii:


Soluții personalizate: Suportă personalizarea lungimii liniei de producție (15-60m), a numărului de canale (canal unic/canal dublu/canal triplu), capacitatea portantă (30-600 kg/m) și module de proces (asamblare/sudură/inspecție/ambalare). Liniile de producție exclusive pot fi dezvoltate pe baza caracteristicilor și cerințelor de capacitate de producție ale produselor clienților. Sprijină personalizarea sistemelor de control electric (cum ar fi adaptarea la mărci specifice PLC și extinderea interfețelor de comunicație) pentru a satisface nevoile de integrare personalizată ale întreprinderilor; Cantitatea minimă de comandă este de până la 1 articol și acceptă personalizarea în loturi mici pentru a satisface nevoile întreprinderilor de producție mici și mijlocii. ​


Rețeaua globală de servicii: Patru centre de depozitare și service în străinătate au fost înființate în Munchen, Germania; Chicago, SUA; Singapore; și New Delhi, India. Componentele comune sunt expediate local în termen de 72 de ore, iar ciclul de instalare și punere în funcțiune a liniilor de producție nu depășește 10 zile. Formați o echipă de servicii tehnice multilingve (engleză, germană, spaniolă, arabă, hindi etc.) pentru a oferi consultanță online 24 de ore din 24, depanare la distanță și servicii de formare la fața locului. ​


Garanție cuprinzătoare de conformitate Oferim un set complet de documente internaționale de certificare, cum ar fi CE, UL, ISO9001, ISO14001 etc. Linia de producție respectă standardul UE de siguranță mecanică (EN ISO 12100), standardul de siguranță electrică (IEC 60204) și standardul de compatibilitate electromagnetică (EN 55011), ajutând clienții să treacă rapid de revizuirea accesului pe piața țintă. Oferim o garanție de 2 ani pentru întreaga mașină și o garanție de 5 ani pentru componentele de bază (seturi de angrenaje diferențiale, convertoare de frecvență, PLCS). Clienții de peste mări se pot bucura de un răspuns rapid de la punctele locale de service de reparații, cu un timp de răspuns la reparații de cel mult 48 de ore. ​


Experții din industrie spun că linia de producție a lanțului diferențial electric în trei etape, cu avantajele sale principale de „producție paralelă în trei etape, precizie diferențială avansată și eficiență electrică inteligentă”, remodelează modelul global de producție de producție electronică și electrică. Odată cu iterarea continuă a tehnologiei și îmbunătățirea rețelei globale de servicii, această serie de produse va realiza progrese în mai multe domenii de producție de ultimă generație, ajutând întreprinderile chineze de echipamente inteligente să stabilească o imagine de marcă de „tehnologie înaltă, calitate înaltă și servicii înalte” pe piața internațională și promovând dezvoltarea industriei electronice și electrice globale într-o direcție mai inteligentă, mai eficientă și mai precisă.

Contactează-ne

Author:

Mr. Raincy-J

E-mail:

9280772@qq.com

Phone/WhatsApp:

+86 15957693636

Produse populare
You may also like
Related Categories

Trimiteți e-mail acestui furnizor

Subiect:
E-mail:
Mesaj:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Copyright © 2025 Wenling Linchuan Jinlida Conveying Machinery Equipment Factory Toate drepturile rezervate.

Vă vom contacta imediat

Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede

Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.

Trimite